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吸湿后进一步发生化学反应，其性质和形态均发生变化，称之潮解。潮解后粉尘糊住滤袋表面，这是袋式除尘器忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和赠水性，其中以覆膜滤袋塑烧板为。湿润性强的粉尘许多黏着力较强，其实和黏有不可分割的联系。对于袋式除尘器如果黏着力过小，将失去捕集粉尘的能力，而黏着力过大又造成粉尘凝聚、清灰困难。 对于黏着性强的粉尘同样应选用长丝不起绒织物滤袋，或经表面烧毛、压光、镜面处理的毡滤袋，对于浸渍、涂布、覆膜技术应充分利用。从除尘布袋的材质上讲锦纶、玻纤优于其他品种。可燃性、荷电性粉尘气体。某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会发生燃烧或。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关。粒径越小，表面积越大，越易点燃。粉尘的一个重要条件是密闭空，在这个空间其浓度下限一般为每立方米几十至几百克，粉尘的燃烧热和燃烧速度越高，其威力越大。粉尘燃烧或火源通常是由摩擦火花、静电火花、炽热颗料物等引起的，其中荷电性危害。这是因为化纤滤这是因为化纤滤通常是容易荷电的，如果粉尘同时荷电则极易产生火花，所以对于可燃性和易荷电的粉尘如煤粉、焦粉、氧化铝粉和镁粉等，宜选择阻燃型滤料和抗静电除尘布袋。 一般认为氧指数大于30的纤维中混入导电纤维，使滤料在经向或伟向具有导电性能，使电阻小于1*109欧姆。常用的导电纤维有不锈钢纤维和改性（渗炭）化学纤维。两者相比前者导电性能稳定可靠，后者经过一定时间后导电性能易衰退。导电纤维混入量约为基本纤维的2%～5%。粉尘的流动和摩擦性。粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。表面粗造、菱形不规则的粒子比表面光滑的球形粒子磨损性大10倍。粒径为90微米左右的尘粒的磨损性，而当粒径减小到5～10微米，时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2～3万次方与粒戏的1.5次方成正比，因此，气流速度及其均匀性是必须严格控制的。
除尘滤芯材料玻纤当含尘空气通过时即可有效的使用固相与气相分离开来玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料当气流通过时由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来净化后的空气即可排出为了附着和沉入滤芯的灰尘在每班通风机停止运行时每隔约2-4小时顺序振动除尘器每次振动5下左右。 结构简介仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒底板上有14个嵌入圆形孔它设有14个滤芯扎紧在上端1个振动器的吊架上定时震动使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。 主要技术参数 过滤面积24 平方米 滤芯数量 14 过滤效率 > 99.9% 清理方式 震动式清理 可连续工作 电机功率500W 连接直径800mm可定做 连接方式焊接或法兰连接 振动式水泥罐仓顶除尘器的安将主机的底部焊接在水泥仓上用卡箍将主机的上部与底部连接后用钢丝绳把主机上部的卡箍与水泥仓连接紧固以防进料时压力过高会将主机崩开。 注意建议安装压力阀和料位计也安装时报警器以提高生产 2、检查所有连接处均密封固定。 3、检查所有滤芯均正确密封于固定盘内。 仓顶除尘器使用方法。 1、接通电源应严格按照接线盒标明的安装 2、当搅拌站工作的时候及时开通仓顶除尘器震动五分钟防止除尘器的滤筒堵塞无法放气而发生事故烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器，采用的滤芯是烧结板过滤元件。 烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快
滤袋安装前必须将布袋的仓室清理干净，不得有杂物。滤袋在安装过程，必须杜绝人为的拖动、踩压、砸扔等现象，防止滤袋受损。安装要徒手操作，将袋体小心放入花板孔以后，双手将袋口的弹簧卡圈中的凹槽对准花板孔的边缘，确认对准后再将拇指松开，并将压缩部分的弹簧圈全部卡入花板内，用双手转动滤袋上口以用力转不动为合格。袋口必须与花板紧密地贴合，不得有松动现象，以免从袋口处泄尘。为了防止发生滤袋意外脱落，落入灰斗造成出灰系统故障，在除尘器灰斗上部设置了检修平台，万一发生滤袋及袋笼脱落，可以方便地从平台上取出，将可能发生的故障控制在小范围内。 单台除尘器能离线检修。万一发生个别滤袋损坏，造成个别净气室烟尘超标时，也可以采用关闭该净气室出口电动阀，利用烟气系统负压进行净气室换气和冷却后，采用堵滤袋口的方法进行处理，争取烟气排放能够长时间稳定达标。滤袋清灰系统的压缩空气喷嘴，需对准滤袋正中，避免脉冲压缩空气频繁地直接冲刷布袋，造成损坏。要正确设置和及时调整系统的参数，合理设置清灰周期，做到既节省能源，又减少布袋的破损。在保证系统阻力基本稳定的情况下，尽量减少清灰次数和降低清灰气源的压力。只要保证滤袋的清灰压力满足收尘器的预期阻力即可，但随着时间的推移、滤袋的阻力增加，清灰气源的压力也需随之调高。 投用后，一般3个月进行一次分析。投运1年后，倘若有条件每半年做一次运行使用中滤袋的，并根据滤袋当前工作状况，与供货厂商讨论除尘器运行操作改进措施，并预估滤袋的使用寿命，为下一步检修做好预测。脉冲除尘器在外部目标气体的处理能力方面很强，性能稳定，操作方便，滤袋寿命长，维修工作量小等也是不得不说的优势所在。除此之外从除尘器结构上在脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气和压力低的弊端。
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